注塑机

主要组成部分
1. 注射系统
料斗：储存塑料原料。
螺杆：旋转推进并加热塑料，使其熔融。
加热筒：进一步加热塑料，确保完全熔化。
喷嘴：将熔融塑料注入模具。

2. 合模系统
模具：决定产品形状，通常由动模和定模组成。
锁模机构：控制模具开合，确保成型过程中保持高压。

3. 液压系统
为注射、锁模和顶出等动作提供动力。

4. 控制系统
采用PLC或计算机控制，管理整个生产过程，确保精确性和一致性。

5. 冷却系统
冷却模具和塑料产品，缩短成型周期。

工作流程
1. 合模：模具闭合。
2. 注射：熔融塑料在高压下注入模具。
3. 保压：保持压力以确保塑料充分填充型腔。
4. 冷却：塑料冷却固化。
5. 开模：模具打开。
6. 顶出：成品顶出，进入下一循环。

设备优势
1. 生产效率高：适用于大规模生产。
2. 精度高：可生产复杂且精密的零件。
3. 材料多样性：适用于多种类型塑料。
4. 自动化程度高：易于实现自动化生产。

应用领域
1. 汽车行业：仪表板、保险杠等。
2. 电子行业：外壳、连接器等。
3. 家电行业：洗衣机部件、冰箱内胆等。
4. 医疗行业：注射器、输液管等。